Для расплавов промышленных стекол, содержащих- Si02, Al2Os (до 5%), СаО (до 17%), MgO (до 5% вместо СаО), Na20 (до 17%), Fe203 (до 5%), можно оценивать влияние отдельных компонентов на вязкость по тому изменению температуры, которое необходимо для того, чтобы вязкость осталась постоянной при замене 1% того или иного окисла на 1% другого окисла .
2. Скорость затвердевания
При формовании большую роль играет скорость затвердевания стекла, т. е. изменение его вязкости во времени. Чем быстрее твердеет стекло, тем быстрее можно и нужно его вырабатывать. Поэтому современные высокопроизводительные способы выработки стеклянных изделий, например безлодочное вытягивание листового стекла и труб, непрерывный прокат листового стекла, требуют быстрого твердения стекол. При прессовании крупных изделий сложной формы стекла, наоборот, должны твердеть медленно.
Какие же факторы влияют на скорость твердения? Первый и самый важный — это характер изменения вязкости стекла при изменении температуры. На рис. 5 приведены кривые изменения вязкости для трех стекол — /, 2 и 3. Пунктиром показаны предельные вязкости интервала выработки — 103 и 108 пз.
Как видно из рисунка, формование стекол 1 и 2 начинается при одной   и   той   же    температуре (1000° С), однако конец выработки, т. е. вязкость в 109 пз, достигается у обоих стекол при разных температурах: у стекла У при 600° С, а у стекла 2 при 680. Поэтому температурный интервал выработки у стекла 2 будет на 80° меньше, чем у стекла /. Стекло 2 называют «коротким», а  стекло / — «длинным».