Величины парциальных значений Е для расчета упругости стекла по формуле слагаемости приведены в табл. 6.
Окислы СаО, А1203 и В203, введенные взамен окиси кремния (В203 — в пределах до 12%), увеличивают модуль упругости. С повышением температуры стекла Е понижается. У закаленных стекол Е на 8—10% ниже, чем у отожженных.
Предел прочности при сжатии
Предел прочности стекла при сжатии  определяется величиной разрушающей силы сжатия /% действующей на поперечное сечение 5 образца в направлении оси последнего, равномерно по всему сечению:
Предел прочности обычных отожженных стекол при сжатии составляет от 50 до 200 кГ/мм2 (оконного стекла 90—100 кГ/мм2). Предел прочности   при сжатии  чугуна  равен  60—120, стали 200 кГ/мм2. Таким образом, стекло и металлы близки по прочности на сжатие.
В порядке убывающего влияния на предел прочности стекла при сжатии окислы располагаются в следующем порядке: А1203, 5Ю2, АО, 2пО, В203, Ре203, ВаО, СаО, РЬО, №20, К20. Предел прочности при сжатии можно, хотя и не точно, рассчитывать по формуле слагаемости. Парциальные значения Яс для некоторых окислов приведены в табл. 7.
Предел прочности при сжатии определяют раздавливанием под гидравлическим прессом хорошо отполированных стеклянных кубиков. На результаты определений всех механических свойств стекла влияют мельчайшие повреждения поверхности образцов стекла. Ввиду большого разброса результатов необходимо испытывать 10—30 образцов.